300度耐高溫高效過濾器

300度耐高溫高效過濾器也被稱為烤箱耐高溫過濾器和烘箱耐高溫高效過濾器，300度耐高溫高效過濾器以高性能的耐高溫超細(xì)玻璃纖維濾紙作過濾介質(zhì)，鋁箔瓦楞片作間隔物，SUS304不銹鋼板作框架，用耐高溫密封膠密封裝配而成。其特點(diǎn)是300度耐高溫高效過濾器過濾效率高、阻力低、耐高溫性能好。300度耐高溫高效過濾器主要用于超凈烘箱等要求高溫空氣凈化的設(shè)備和系統(tǒng)。

300度耐高溫高效過濾器|烤箱耐高溫過濾器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、效率高、阻力低

2、容塵量大

3、風(fēng)速均勻性好

300度耐高溫高效過濾器|烤箱耐高溫過濾器適用于：

1、各種高溫環(huán)境空氣凈化設(shè)備和潔凈系統(tǒng)。

2、超凈烘箱等要求高溫空氣凈化的設(shè)備和系統(tǒng)。

300度耐高溫高效過濾器|烤箱耐高溫過濾器材料及性能：

1、框材：鋁合金型材框、不銹鋼框

2、濾料：超細(xì)玻璃纖維濾紙

3、密封膠：進(jìn)口耐高溫膠

4、分隔物：鋁箔

5、效率：99.97%-99.999%(H13、H14)（DEHS計(jì)數(shù)法）

6、最高使用溫度：315℃

300度耐高溫高效過濾器|烤箱耐高溫過濾器用料及運(yùn)行條件:

濾料：超細(xì)玻纖濾紙；

密封膠：紅色硅膠（250~350℃） 陶瓷膠(350～400℃)。

框材：選用鍍鋅鐵框或不銹鋼框；

分隔物：0.035mm厚鋁箔；

密封膠條：硅膠板（250~280℃） 聚四氟乙烯膠條(350～400℃)。

過濾效率：99.97%～99.995% @ 0.3μm；

使用高溫度：250~350℃   350～400℃。

使用最高濕度：80%。

鋁型材可選厚度：120~292mm。

300度耐高溫高效過濾器|烤箱耐高溫過濾器規(guī)格尺寸及技術(shù)參數(shù)說明：

額定風(fēng)量M3/h，mm500；初阻力Pα200；效率%99.99；

材料：濾芯、玻纖濾紙；

外框：鍍鋅鋼板、中密度板、鋁合金板、不銹鋼板；

隔板：膠板紙、鋁箔；密封膠：聚氨酯；

外型尺寸（寬×高×深）305×610×150≥額定風(fēng)量M3/hmm≥500

外型尺寸（寬×高×深）600×600×150≥額定風(fēng)量M3/h≥800

外型尺寸（寬×高×深）610×610×150≥額定風(fēng)量M3/h≥1000

外型尺寸（寬×高×深）820×600×150≥額定風(fēng)量M3/h≥1200

外型尺寸（寬×高×深）915×610×150≥額定風(fēng)量M3/h≥1500

外型尺寸（寬×高×深）1220×610×150≥額定風(fēng)量M3/h≥2000

外型尺寸（寬×高×深）484×484×220≥額定風(fēng)量M3/h≥100

外型尺寸（寬×高×深）726×484×220≥額定風(fēng)量M3/h≥1500

外型尺寸（寬×高×深）630×630×220≥額定風(fēng)量M3/h≥1500

外型尺寸（寬×高×深）968×484×220≥額定風(fēng)量M3/h≥2000

外型尺寸（寬×高×深）945×630×220≥額定風(fēng)量M3/h≥2200

外型尺寸（寬×高×深）1260×630×220≥額定風(fēng)量M3/h≥3000

耐高溫高效過濾器可以制作250度高溫高效過濾器、260度耐高溫高效過濾器、300度耐高溫高效過濾器、400度高溫高效過濾器。

耐高溫高效過濾器使用前注意事項(xiàng)：

因耐高溫高效過濾器所使用的有機(jī)硅膠及無機(jī)膠固化過程中都是從表面往里固化，注膠高度越厚，越難固化，正常情況下膠水固化時(shí)間為3-7天，如果未完全固化的高溫高效過濾器直接裝入到高溫設(shè)備上正常使用，勢(shì)必會(huì)造成高溫膠開裂、膨脹及膠水脫離外框等現(xiàn)象；針對(duì)以上問題，特做如下兩點(diǎn)方案進(jìn)行處理：

1耐高溫高效過濾器需待7天后正常使用；

2如客戶需馬上安裝，建議客戶在使用我司耐高溫高效過濾器之前務(wù)必按以下方法操作：

耐250℃耐高溫高效過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時(shí)后停機(jī)冷卻；

調(diào)溫至150℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻

調(diào)溫至200℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻

調(diào)溫至250℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻

最后緩慢冷卻后，即可正常使用。

耐350-400℃耐高溫高效過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時(shí)后停機(jī)冷卻；

調(diào)溫至150℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻

調(diào)溫至200℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻

調(diào)溫至250℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻

調(diào)溫至300℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻

調(diào)溫至350℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻

調(diào)溫至400℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻

最后緩慢冷卻后，即可正常使用。

在使用耐高溫過濾器的時(shí)候，一定要知道耐高溫過濾器的用途都有哪些，這樣才能更好的利用耐高溫過濾器來進(jìn)行相應(yīng)的過濾工作，而此時(shí)就必須要對(duì)耐高溫過濾器本身的特點(diǎn)以及使用注意事項(xiàng)有一定的了解了。

耐高溫過濾器的優(yōu)點(diǎn):

首先大家要知道，耐高溫過濾器本身的過濾精度以及過濾效率都是非常不錯(cuò)的，當(dāng)前很多生產(chǎn)環(huán)境中，對(duì)于環(huán)境潔凈度要求都是比較高的，此時(shí)就需要高精度的過濾設(shè)備來進(jìn)行相應(yīng)的過濾工作，為這些生產(chǎn)場(chǎng)所提供潔凈的空氣。同時(shí)耐高溫過濾器也可以適應(yīng)一些低精度的過濾工作，可以說過濾范圍非常廣，并且過濾效率也已經(jīng)得到了廣大消費(fèi)者群體的認(rèn)可。

耐高溫過濾器的特質(zhì):

耐高溫過濾器本身的特質(zhì)也是非常明顯的，那就是耐高溫。武漢耐高溫過濾器廠家發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前很多生產(chǎn)場(chǎng)所，對(duì)于過濾環(huán)境的潔凈度有要求，同時(shí)生產(chǎn)環(huán)境的溫度也是比較高的，此時(shí)使用普通的過濾設(shè)備，過濾設(shè)備會(huì)受到高溫的影響，使用壽命會(huì)縮短，而使用耐高溫過濾器，不僅可以維持比較好的過濾效率和過濾效果，過濾設(shè)備的使用壽命也完全不會(huì)受到影響，而這樣的耐高溫過濾器，正適合使用在生物制藥、線路板以及食品加工等行業(yè)。

耐高溫過濾器的使用注意事項(xiàng):

當(dāng)然在使用耐高溫過濾器的過程中，也有一些注意事項(xiàng)是需要遵守的。耐高溫過濾器廠家提醒大家，如果工作強(qiáng)度比較大，在使用耐高溫過濾器的時(shí)候?yàn)榱搜娱L耐高溫過濾器的使用壽命，減輕耐高溫過濾器的工作負(fù)荷，可以增加預(yù)過濾環(huán)境。并且不同的耐高溫過濾器，本身可以承受的溫度上限也是有限制的，要關(guān)注到上限，溫度不能超過上限，否則也會(huì)導(dǎo)致耐高溫過濾器的質(zhì)量受到損害。

更好的使用耐高溫過濾器，是需要對(duì)耐高溫過濾器有一定了解的，同時(shí)在使用的過程中為了確保耐高溫過濾器不會(huì)被損壞，也需要關(guān)注到一些注意事項(xiàng)。

廣州梓凈所提供的空氣凈化產(chǎn)品及設(shè)備風(fēng)淋室，貨淋室，初效過濾器，中效過濾器，高效過濾器、超凈工作臺(tái)，潔凈工作臺(tái)，傳遞窗，風(fēng)淋室配件，風(fēng)淋室控制器，活性炭化學(xué)過濾器，F(xiàn)FU風(fēng)機(jī)過濾單元，空氣自凈器，潔凈棚，層流罩，新風(fēng)柜，過濾柜，通風(fēng)柜，洗手池，無塵鞋柜/無塵衣柜，潔凈采樣車，送風(fēng)天花，高風(fēng)效送口等等潔凈室及配套用凈化產(chǎn)品等。無塵車間凈化設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、生物制藥、食品加工、核工業(yè)、汽車制造業(yè),空調(diào)暖通業(yè)行業(yè)和領(lǐng)域等。

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“梓凈”牌空氣凈化設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量保證：

1、我司出產(chǎn)的”梓凈”牌空氣凈化設(shè)備及空氣過濾器產(chǎn)品已獲國內(nèi)；

2、為滿足客戶對(duì)潔凈室的高品質(zhì)要求，我司生產(chǎn)出廠的每一臺(tái)空氣凈化設(shè)備都經(jīng)過我司質(zhì)檢員的嚴(yán)格檢查，符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可出廠；空氣過濾器都在標(biāo)準(zhǔn)萬級(jí)無塵車間內(nèi)生產(chǎn)、檢測(cè)。

3、產(chǎn)品交付驗(yàn)收完畢后，我司將對(duì)貴司及所訂購產(chǎn)品建立獨(dú)立的檔案，以便與我司長期的為貴司提供優(yōu)質(zhì)、及時(shí)的服務(wù)。

4、產(chǎn)品包裝：木箱或紙箱包裝；

5、發(fā)貨方式：貨運(yùn)；

6、交貨時(shí)間：合同簽訂后我司收到貨款之日起5個(gè)工作日內(nèi)完成生產(chǎn)，3個(gè)工作日內(nèi)到貨；

服務(wù)宗旨：

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